無紡布袋印刷是近來香港、臺灣以及外國商家比較喜歡的印刷産品,無紡布一向是采用絲印印刷,這一直都是很多生産廠家比較常用的印刷工藝,但隨著客人的要求不斷提高,絲印效果現在許多商家都不大接受,主要是因為:1、絲印油墨味比較重,而且印刷油墨容易凝固,摸起來會有手感,表面不夠光滑;2、無紡布所用的絲印油墨不環保(用環保油墨絲印無紡布難上色);現在都是提倡環保,所以印刷油墨一定要環保,這是現在所有商家都指定要求的;3、絲印網點不夠精美,難跟色,印刷效果不甚理想;針對這些問題,我們專門開發出-用柯式UV印刷機器印刷無紡布袋:平版印刷皮料、布料(無紡布)這一工藝,是我們自行開發出來的印刷工藝,我們也是最早采用這一印刷工藝的廠家之一,用平版印刷工藝我司已有7,8年的經驗,技術、質量都過硬,現已被廣大商家所接受,與認同平版印刷皮料、布料這種工藝,主要是針對舊印刷工藝絲印的提高與改良。
實踐證明,印制板的元器件布置和布線設計對開關電源EMC性能有極大的影響,在高頻開關電源中,由于印制板上既有電平為±5~±15V的小信號控制線,又有高壓電源母線,同時還有一些高頻功率開關,磁性元件,如何在印制板有限的空間內合理地安排元器件位置,將直接影響到電路中各元器件自身的抗干擾性和電路工作的可靠性。
同網形色偏:概念:兩色或兩色以上的相同圖案印刷時呈現不同的色相。產生原因:兩色或多色版網線和網角完全相同,印刷時有的網點完全重合,有的網點錯開,導致視覺上色相不一致。容易產生同網形色偏的色相灰色、紫色、咖啡色、兩網成相近的專色迭加等。制版改進措施:遇到易出色偏的色相時,盡量避免使用同網形。印刷解決方法提高套印精度
合理安排印刷色序是提高印刷質量的重要措施,所以,合理安排印刷色序,主要應從這幾方面進行考慮,即:根據承印物的特性考慮安排印刷色序;根據印刷機器結構的差異考慮安排色序;根據印刷版面圖文結構的不同考慮安排色序;根據原稿色彩特點考慮安排色序;根據油墨特性差異考慮安排色序;按油墨干燥特性安排色序,這樣科學合理地安排印刷色序,可較好地提高生產效率和產品的印刷質量。
較好的油墨色純度高,透明性好,且具有較好的觸變性能和UV固化適中,一般說來,油墨可直接使用,不需要調節。但由于光碟的四色UV墨,因市場上品牌較多,質量參差不一,同時四色疊印不出的專用油墨,光碟廠仍需要調色,因此,就需要對油墨的粘度色密度、濃度甚至特別色要進行調配否則光碟上疊印的網點就會受到油墨的色密度和粘度的不同,使印刷的效果也就產生了偏差。例如,三原色中的Y與M,若等比例疊印,不管誰疊印在誰的上面,都應該呈現紅色(R)。但是由于油墨的本身密度、濃淡、品牌區別,有時會呈現出土紅色或黃紅色等,因此,我們就要對它們的色密度進行適當的調節。方法有:可以改變印刷色序試印,或當色序固定的話,在個改變印刷色順序時,則就應該改變疊印上層油墨的色密度,使其色密度下降,油墨的透明度提高。改變油墨色密度的方法是在源色油墨中加入本系列油墨的光油(無色油墨)調節。光油加入量是由色墨的色濃度決定,總之,在調節時,邊攪拌邊在色墨中加入光油,當加到色墨剛要開始但還沒有改變原來顏色時的光油量,立即停止,即可使用。