廣州市喜工機械設備有限公司專業生產全自動絲網印刷機,全自動卷對卷絲印機,imd熱壓成型機,是國內領先的絲網印刷設備和IMD/IML設備（模內鑲嵌裝飾注塑技術）以及整套電熱膜印刷覆合設備生產商，擁有專業的研發團隊，高效的生產隊伍，優秀的銷售人員，快捷的服務團隊，是集研發、生產、銷售和服務于一體的新型企業。
    本公司產品有:
    全自動絲印機系列:全自動卷對卷絲印機,全自動薄膜開關絲印機,全自動轉印膜絲印機,全自動無紡布絲印機,全自動電熱膜絲印機,全自動電路板絲印機,卷料商標標簽絲印機.
   
   全自動絲印機廣泛應用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關、商標鐳射、銘牌、不干膠標貼等卷裝材料的絲網印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統,印刷精度高達3-5絲左右,更適合各行業的要求標準.

印料的差異簡單來說是有水性和溶劑性(油性)的差別。紡織品印花一般以染料為主，尤其在絲綢紡織品上，需按不同纖維的性質采用相應的染料技術工藝及配套設備比較復雜，印花以涂料印花漿為印料，有人稱之為水性油墨。因實用性需要，紡織品絲網印花的色澤要求必具有一定的堅牢度(不易褪色)，同時由于色澤變化大，漿料與色料一般要分別銷售和儲存，使用時按要求配成印花漿。另外，還有很多特種功能性涂料印花漿，如發泡油墨、光亮油墨、熒光油墨等，它們往往不受紡織品纖維性質的限制，因此在涂料絲網印花中占有一定的位置，近年來網印油墨品種也正在不斷增加。

平印網印組合印刷。一般高檔的包裝裝潢印刷品多設計有大面積的色塊、多色序的連續調及復雜的線條、花紋圖案等，給單一印刷手段帶來了一定難度。但如果采用平印與網印組合印刷就可以很好地解決這個問題，它充分利用絲網印刷機著墨厚而均勻的長處印大面積的實地色塊，而利用平版印刷機壓力平的長處印四色和復雜線條部分，明顯提高了印刷品質量，增強防偽效果。此外，對于一些要求更高和更復雜的印品，還可以采用平、凸、凹印等多工序合印，不僅印刷效果很好，防偽效果也十分顯著。總之，印刷工序越復雜，印刷難度越大的包裝裝潢，防偽效果就越好。

一 主機特性
該機廣泛用于PET、PVC 、轉印紙（膜）、地暖膜、地熱膜、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關、商標鐳射、刮刮卡、不干膠標貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。
2、采用數控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設定。
3、采用數控馬達，印刷、回墨距離可隨意數據設定。
4、自動計算印刷數量，并可設定印刷次數自動停機。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質。
6、采用日本品牌精密調節儀，電眼精密度高。
7、本機配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機配備離網功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網。
9、本機采用三段式吸風裝置，可根據印刷材料要求，進行強風、弱風、關閉調節。
二 送料機特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間，可隨意調節。
3、放料起始速度，可隨意調節，起步頻率從0開始慢慢上升到運行，避免起步過快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護膜裝置。
三 烘干機特性
1、循環熱風干燥、溫度可調、自動收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實現低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機身加裝隔熱保溫層，保溫節能。

印刷用漆的調制。這里僅就調漆方法做一簡單介紹。漆本身不能作為油墨印刷，漆的粘度低，容易混入氣泡，使印刷面起泡，達不到精確印刷的要求。因此，要使漆達到良好的油墨狀態，就需要進行調制。同其它涂料相比較，漆的干燥條件完全不同，是靠氧化作用進行干燥的，因此，需要控制溫度、濕度。印刷漆的粘度調整：把三氧化二鐵、氧化鈦、蛋白、無水硅酸等和漆混合，充分調勻，密封4-5日，粘度即可調整為約500泊，即可成為印刷用的油墨。

網紋(龜紋):概念：兩組或兩組以上網點在不同角度或線數下相交會呈現不同的相交網紋，較大的有損圖像美感的相交網紋叫龜紋。產生原因：兩色或多色版網角或線數錯不開。制版要求：兩強色的網角必須錯開30度，即30度與60度角配。(一般情況下，37度與60度配即可。)線數一般要求同網線，特殊情況下需用不同線數時，網線盡量錯開多一些。印刷原因：油墨粘度不合適,解決方法：當一支實地版與另一支有網的版印刷出網紋時，一般是實地版的油墨太稀，墨層不夠厚實所致。

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合理安排印刷色序是提高印刷質量的重要措施，所以，合理安排印刷色序，主要應從這幾方面進行考慮，即：根據承印物的特性考慮安排印刷色序;根據印刷機器結構的差異考慮安排色序;根據印刷版面圖文結構的不同考慮安排色序;根據原稿色彩特點考慮安排色序;根據油墨特性差異考慮安排色序;按油墨干燥特性安排色序，這樣科學合理地安排印刷色序，可較好地提高生產效率和產品的印刷質量。

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