廣州市喜工機械設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)全自動絲網(wǎng)印刷機,全自動卷對卷絲印機,imd熱壓成型機,是國內(nèi)領先的絲網(wǎng)印刷設備和IMD/IML設備（模內(nèi)鑲嵌裝飾注塑技術）以及整套電熱膜印刷覆合設備生產(chǎn)商，擁有專業(yè)的研發(fā)團隊，高效的生產(chǎn)隊伍，優(yōu)秀的銷售人員，快捷的服務團隊，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務于一體的新型企業(yè)。
    本公司產(chǎn)品有:
    全自動絲印機系列:全自動卷對卷絲印機,全自動薄膜開關絲印機,全自動轉印膜絲印機,全自動無紡布絲印機,全自動電熱膜絲印機,全自動電路板絲印機,卷料商標標簽絲印機.
   
   全自動絲印機廣泛應用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關、商標鐳射、銘牌、不干膠標貼等卷裝材料的絲網(wǎng)印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統(tǒng),印刷精度高達3-5絲左右,更適合各行業(yè)的要求標準.

開關電源的輻射干擾與電流通路中的電流大小、通路的環(huán)路面積、以及電流頻率平方的乘積成正比，即輻射干擾E∞IAf2。運用這一關系的前提是通路尺寸遠小于頻率的波長。上述關系式表明減小通路面積是減小輻射干擾的關鍵。就是說開關電源的元器件彼此要繁密排列。在初級電路中，要求輸人端電容、晶體管和變壓器彼此靠近，而且布線緊湊;在次級電路中，要求二極管、變壓器和輸出端電容彼此貼近。

柔版與輪轉絲網(wǎng)印刷。絲網(wǎng)印刷憑借其印刷墨層厚、墨層可隨意調(diào)整等優(yōu)點，可表現(xiàn)出凸現(xiàn)效果。目前，印刷精度極高的輪轉絲網(wǎng)印刷單元配合柔性版印刷機印刷，使其在防偽印刷方面的應用更加廣泛，歸納起來，主要有如下顯著特點： ①增強了產(chǎn)品的吸引力，如果產(chǎn)品需要更具表現(xiàn)力，還可采取空透效果設計，再使用濃重色彩或發(fā)光等特殊油墨印刷，達到理想效果；②印刷對特定人群（如盲人等）的提示性標志時，采取這種印刷方式也能達到理想效果；③適用于印刷具有金、銀等金屬效果的特殊承印物（如賀卡、圖畫、書刊封面等）； 適用于精致包裝裝潢印刷，如顯現(xiàn)浮凸、磨砂等特殊效果； ⑤可印刷大面積的實地及反白字； ⑥配合利用光變絲網(wǎng)、溫變絲網(wǎng)油墨，還可提高有價票證、高檔商標的防偽功能；⑦組合印刷方式還可用于電池、油漆標簽等的印刷；⑧需要強調(diào)產(chǎn)品品牌及標識的產(chǎn)品，如藥品說明標簽、注射針劑等。目前主要用于包裝印刷的EM系列柔性版印刷機，已有90％以上的機型均被用戶要求配置輪轉絲網(wǎng)印刷單元。

一 主機特性
該機廣泛用于PET、PVC 、轉印紙（膜）、地暖膜、地熱膜、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關、商標鐳射、刮刮卡、不干膠標貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網(wǎng)印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。
2、采用數(shù)控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設定。
3、采用數(shù)控馬達，印刷、回墨距離可隨意數(shù)據(jù)設定。
4、自動計算印刷數(shù)量，并可設定印刷次數(shù)自動停機。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質。
6、采用日本品牌精密調(diào)節(jié)儀，電眼精密度高。
7、本機配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機配備離網(wǎng)功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網(wǎng)。
9、本機采用三段式吸風裝置，可根據(jù)印刷材料要求，進行強風、弱風、關閉調(diào)節(jié)。
二 送料機特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間，可隨意調(diào)節(jié)。
3、放料起始速度，可隨意調(diào)節(jié)，起步頻率從0開始慢慢上升到運行，避免起步過快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護膜裝置。
三 烘干機特性
1、循環(huán)熱風干燥、溫度可調(diào)、自動收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實現(xiàn)低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機身加裝隔熱保溫層，保溫節(jié)能。

在未固著的黑色底色上進行罩印，烘干、汽蒸、促使同時顯色，黑底色易轉變成黑帶紅色相。蠶絲和羊毛紡織品的拔染色印花：地色可用具有偶氮結構的酸性染料和活性染料染制，滌綸和醋酸纖維紡織品的地色可用具有偶氮結構的分散染料染制，拔染劑通常是強還原劑，常用氧化亞錫，拔染印花主要用于深地色印花，印花效果好。

當印版滾筒和橡皮滾筒的包襯直徑懸殊過大，每次壓印時由于線速度不一致，產(chǎn)生速差和磨擦，這樣使橡皮布表面受擠挪而變形，并容易使內(nèi)襯墊料挪動直至折皺，印跡重影故障也隨之而來。對此，應重新測量一下滾筒的中心距，按設備規(guī)范要求控制好包襯厚度，保持滾筒線速度的一致，避免印跡重影故障的產(chǎn)生。

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合理安排印刷色序是提高印刷質量的重要措施，所以，合理安排印刷色序，主要應從這幾方面進行考慮，即：根據(jù)承印物的特性考慮安排印刷色序;根據(jù)印刷機器結構的差異考慮安排色序;根據(jù)印刷版面圖文結構的不同考慮安排色序;根據(jù)原稿色彩特點考慮安排色序;根據(jù)油墨特性差異考慮安排色序;按油墨干燥特性安排色序，這樣科學合理地安排印刷色序，可較好地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的印刷質量。

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