墨色均勻、網(wǎng)點(diǎn)變形、印刷品上重影等幾乎都關(guān)聯(lián)到網(wǎng)點(diǎn)的控制。故彩色階調(diào)絲網(wǎng)印刷中加網(wǎng)線數(shù)也就受到這些因素影響限制,過去膠印給圖像加網(wǎng)線數(shù)一般為175線,絲網(wǎng)印刷比膠印更加難以控制,有人用到120線,一般都在80-100之間。很多時(shí)候盲目的加大網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)就會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)制質(zhì)量沒有提高反而下降。網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)不同的網(wǎng)點(diǎn)增大規(guī)律:在網(wǎng)點(diǎn)百分比相同的情況下,網(wǎng)點(diǎn)增大值相同,網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)越高,則網(wǎng)點(diǎn)增大率也越大,F(xiàn)在隨之而來的新型加網(wǎng)技術(shù)可以在2400dpi的輸出分辨率下實(shí)現(xiàn)300lpi甚至更高的加網(wǎng)線數(shù)。
1.保持工具的清潔以備隨時(shí)使用,制版房應(yīng)無灰塵。2.檢查網(wǎng)版張力。所有的多色套印的網(wǎng)版需張力大小一致。3.全面脫脂:使用軟刷且具有一定壓力的水源進(jìn)行清洗。4.在低于40℃的溫下烘干。5.按廠家建議的方法,提前將感光膠配好。6.使用清潔的、略帶圓角刃口的上漿器進(jìn)行涂膠,涂膠的面積至少要比網(wǎng)框內(nèi)徑小10%。7.涂膠時(shí),首先要從印刷面開始。涂膠的次數(shù)依照感光膠的固含量、粘度、絲網(wǎng)目數(shù)以及理想的網(wǎng)版厚度的要求而定。8.烘干網(wǎng)版時(shí),應(yīng)將印刷面朝下擺放(避免感光膠流回油墨面)。9.用于精細(xì)線條印刷及半色調(diào)印刷的網(wǎng)版,每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光膠,直到印刷面感光膠層平整為止。10.保持曝光機(jī)的玻璃真空橡皮布的清潔。檢查底片是否正確?藥膜面是否貼合網(wǎng)版?黑度是否達(dá)到要求,擺放是否正確?并使曝光機(jī)有足夠的抽真時(shí)間。11.設(shè)定正確的曝光時(shí)間,并保持記錄。每隔三個(gè)月或在曝光量減弱時(shí),應(yīng)對(duì)曝光時(shí)間進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整,修正。12.將已曝光的網(wǎng)版遠(yuǎn)離光源(日光、白熾燈)。13.顯影時(shí)要用適當(dāng)壓力的水進(jìn)行清洗顯影,特別是要對(duì)油墨面進(jìn)行充分的清洗而不能沖洗,直至表面不發(fā)滑為止。曝光不足的感光膠膜版清洗后會(huì)出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象。14.用柔軟潔凈的紙,清潔的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。15.用適當(dāng)?shù)难a(bǔ)網(wǎng)材料進(jìn)行修補(bǔ)網(wǎng)版。16.將所有參數(shù)寫到網(wǎng)片上:厚度、曝光時(shí)間、日期、名稱。
絲印鋁氧化染色標(biāo)牌:鋁氧化標(biāo)牌,表面堅(jiān)硬光滑,耐磨耐用。鋁氧化標(biāo)牌、面板經(jīng)氧化封閉后,表面有一層氧化膜,使表面堅(jiān)硬光滑。用一般油墨絲印往往附著力差,這一點(diǎn)應(yīng)特別引起注意。欲解決這個(gè)問題,必須首先解失絲印用墨和操作問題。使用氧化鋁絲印油墨,是解決氧化鋁絲印中墨膜的附著力、牢固度等問題的關(guān)鍵。這種油墨不同于一般油墨,它會(huì)牢固地附著在鋁板上,并且還具有很好的耐光性,是絲印鋁陽極氧化標(biāo)牌的理想油墨。
目前,大多數(shù)印染企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的感光制網(wǎng)法。感光制網(wǎng)的原理是將含有對(duì)光敏感物質(zhì)(如重鉻酸銨等)的制網(wǎng)專用粘稠膠液(簡(jiǎn)稱“感光膠”)涂布道網(wǎng)坯上,低溫烘干后,將花樣分色黑白膠片包覆其上,然后進(jìn)行曝光、顯影、沖洗等等,在網(wǎng)上制成所需花紋。它的核心是光敏劑在紫外線照射下能與膠液中的粘合劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),交聯(lián)固化,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使固態(tài)的感光膠體不溶于水,而未經(jīng)紫外光照射的部分,在稅種顯影時(shí)能膨脹、溶解,最后離開網(wǎng)坯,顯出原有的網(wǎng)孔。傳統(tǒng)的感光制網(wǎng)法,從分色描稿、黑白膠片制作、上膠、曝光、顯影到成品花網(wǎng)有30多道工序?傮w上來說,工序多、工藝路線長、手工憑經(jīng)驗(yàn)操作為主,因而精細(xì)度、精密度、均勻性、重現(xiàn)性、速度和效率等方面都存在較大的問題。特別是國際上印花圖案的設(shè)計(jì)風(fēng)格朝著精細(xì)、朦朧,貿(mào)易訂單向著“小批量、多花色、快交貨、高質(zhì)量”發(fā)展的今天,傳統(tǒng)感光制網(wǎng)法已經(jīng)成了提高印花質(zhì)量和快速反應(yīng)能力的瓶頸。
拔染印花也稱雕印。指在已染色的織物上印上可消去"地色"的色漿而產(chǎn)生白色或彩色花紋的印花工藝。印花時(shí),先在地色織物上印上含有可破壞地色的色漿,烘干后用含有拔染劑或同時(shí)含有耐拔染劑的花色染料印花。后處理時(shí),印花處地色染料被破壞而消色,形成色地上的白色花紋或因花色染料上染形成的彩色花紋,又稱拔色或色拔。由于拔染印花的花紋更為細(xì)致和逼真,花紋層次豐富、色彩對(duì)比強(qiáng)烈、輪廓清晰、色光豐滿而越來越受到人們的重視。它是借助還原劑和氧化劑將有色織物的底色破壞而獲得局部消色或有色的花紋。