廣州市喜工機械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)全自動絲網(wǎng)印刷機,全自動卷對卷絲印機,imd熱壓成型機,是國內(nèi)領(lǐng)先的絲網(wǎng)印刷設(shè)備和IMD/IML設(shè)備（模內(nèi)鑲嵌裝飾注塑技術(shù)）以及整套電熱膜印刷覆合設(shè)備生產(chǎn)商，擁有專業(yè)的研發(fā)團隊，高效的生產(chǎn)隊伍，優(yōu)秀的銷售人員，快捷的服務(wù)團隊，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的新型企業(yè)。
    本公司產(chǎn)品有:
    全自動絲印機系列:全自動卷對卷絲印機,全自動薄膜開關(guān)絲印機,全自動轉(zhuǎn)印膜絲印機,全自動無紡布絲印機,全自動電熱膜絲印機,全自動電路板絲印機,卷料商標(biāo)標(biāo)簽絲印機.
   
   全自動絲印機廣泛應(yīng)用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉(zhuǎn)印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關(guān)、商標(biāo)鐳射、銘牌、不干膠標(biāo)貼等卷裝材料的絲網(wǎng)印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統(tǒng),印刷精度高達3-5絲左右,更適合各行業(yè)的要求標(biāo)準.

感光乳劑直接制版法是目前國內(nèi)應(yīng)用較為普遍的一種網(wǎng)版制版方法，其工藝流程主要包括以下幾點。(1)脫脂。在制作網(wǎng)版前，必須用配套的脫脂劑對絲網(wǎng)進行脫脂處理，注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網(wǎng)用清水沖洗干凈，并用氣刷吸除版上的所有水分，再放進30～40℃的烘箱內(nèi)進行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網(wǎng)版上，通常是濕對濕涂布。(4)網(wǎng)版的干燥。將涂好感光乳劑的網(wǎng)版水平放置在干燥箱中，印刷面向下，干燥溫度不得超過40℃。(5)網(wǎng)版的補充涂膠。為了消除網(wǎng)版感光層的不平整，在網(wǎng)版的印刷面可補充刮涂一層感光乳劑。(6)網(wǎng)版的干燥。采用與第一次干燥相同的方法再次對網(wǎng)版進行干燥，注意干燥溫度不得超過40℃。(7)網(wǎng)版的曝光。利用合適的光源，如金屬鹵素?zé)魧�網(wǎng)版進行曝光，曝光時間由分級曝光來確定。(8)網(wǎng)版的顯影。用適當(dāng)水壓的自來水噴槍噴淋顯影，將網(wǎng)版上的圖文完全沖洗出來。(9)網(wǎng)版的干燥。用未用過的白報紙或吸濕性擦布輕輕抹去網(wǎng)版上多余的水分。如果是大批量生產(chǎn)，需要用專門的設(shè)備吸去水分，最后將網(wǎng)版放在干燥箱中干燥。(10)修版。用水溶性絲網(wǎng)填充劑覆蓋網(wǎng)版上存在的針孔或其他弊病。

PS版網(wǎng)點不實:要解決這一問題，要從膠片上檢查。曬版用的膠片上的網(wǎng)點要有足夠的黑度，要把曬版片上的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)到印版上，決不能讓被覆蓋的部分（網(wǎng)點）通過光量，引起印版感光層感光。否則印版上的網(wǎng)點就不會堅實，印刷時網(wǎng)點會掉。網(wǎng)點暈虛，我們知道絕對清晰的網(wǎng)點，透光平面到黑度很高的覆面之間過渡很陡，是突變成的，網(wǎng)點的邊沿實際上是垂亙上升的。暈虛的網(wǎng)點與之相反，黑度是由邊沿開始慢慢增大的。所以網(wǎng)點產(chǎn)生一個傾斜度或大或小的邊沿。印版上暈虛網(wǎng)點由于它們性能不穩(wěn)定而導(dǎo)致色彩偏差，并常常可以看到印版上發(fā)生“小點子丟失”現(xiàn)象。要解決這一問題，曬版前的膠片要進行嚴格檢查，網(wǎng)點要有足夠的黑度和足夠的清晰邊沿。

一 主機特性
該機廣泛用于PET、PVC 、轉(zhuǎn)印紙（膜）、地暖膜、地?zé)崮�、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關(guān)、商標(biāo)鐳射、刮刮卡、不干膠標(biāo)貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網(wǎng)印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標(biāo)，如有異常自動停機。
2、采用數(shù)控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設(shè)定。
3、采用數(shù)控馬達，印刷、回墨距離可隨意數(shù)據(jù)設(shè)定。
4、自動計算印刷數(shù)量，并可設(shè)定印刷次數(shù)自動停機。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質(zhì)。
6、采用日本品牌精密調(diào)節(jié)儀，電眼精密度高。
7、本機配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機配備離網(wǎng)功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網(wǎng)。
9、本機采用三段式吸風(fēng)裝置，可根據(jù)印刷材料要求，進行強風(fēng)、弱風(fēng)、關(guān)閉調(diào)節(jié)。
二 送料機特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間，可隨意調(diào)節(jié)。
3、放料起始速度，可隨意調(diào)節(jié)，起步頻率從0開始慢慢上升到運行，避免起步過快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護膜裝置。
三 烘干機特性
1、循環(huán)熱風(fēng)干燥、溫度可調(diào)、自動收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實現(xiàn)低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機身加裝隔熱保溫層，保溫節(jié)能。

過氯乙烯樹脂也可用聚氯乙烯樹脂代替或二種共混使用。聚氯乙烯樹脂用低分子量的。轉(zhuǎn)印賽璐珞塑料制品時，可將以上膠粘劑配方中二甲苯改用丙酮。轉(zhuǎn)印有機玻璃制品時，可加一些三氯甲烷。轉(zhuǎn)印金屬、陶瓷、玻璃制品時，其膠粘劑配方為：環(huán)氧樹脂100%。（鄰）苯甲酸二丁脂3%～5%，乙二胺12%～15%（濃度太高可加稀釋劑）

1.保持工具的清潔以備隨時使用，制版房應(yīng)無灰塵。2.檢查網(wǎng)版張力。所有的多色套印的網(wǎng)版需張力大小一致。3.全面脫脂：使用軟刷且具有一定壓力的水源進行清洗。4.在低于40℃的溫下烘干。5.按廠家建議的方法，提前將感光膠配好。6.使用清潔的、略帶圓角刃口的上漿器進行涂膠，涂膠的面積至少要比網(wǎng)框內(nèi)徑小10%。7.涂膠時，首先要從印刷面開始。涂膠的次數(shù)依照感光膠的固含量、粘度、絲網(wǎng)目數(shù)以及理想的網(wǎng)版厚度的要求而定。8.烘干網(wǎng)版時，應(yīng)將印刷面朝下擺放（避免感光膠流回油墨面）。9.用于精細線條印刷及半色調(diào)印刷的網(wǎng)版，每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光膠，直到印刷面感光膠層平整為止。10.保持曝光機的玻璃真空橡皮布的清潔。檢查底片是否正確？藥膜面是否貼合網(wǎng)版？黑度是否達到要求，擺放是否正確？并使曝光機有足夠的抽真時間。11.設(shè)定正確的曝光時間，并保持記錄。每隔三個月或在曝光量減弱時，應(yīng)對曝光時間進行測試和調(diào)整，修正。12.將已曝光的網(wǎng)版遠離光源（日光、白熾燈）。13.顯影時要用適當(dāng)壓力的水進行清洗顯影，特別是要對油墨面進行充分的清洗而不能沖洗，直至表面不發(fā)滑為止。曝光不足的感光膠膜版清洗后會出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象。14.用柔軟潔凈的紙，清潔的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。15.用適當(dāng)?shù)难a網(wǎng)材料進行修補網(wǎng)版。16.將所有參數(shù)寫到網(wǎng)片上：厚度、曝光時間、日期、名稱。

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目前，大多數(shù)印染企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的感光制網(wǎng)法。感光制網(wǎng)的原理是將含有對光敏感物質(zhì)(如重鉻酸銨等)的制網(wǎng)專用粘稠膠液(簡稱“感光膠”)涂布道網(wǎng)坯上，低溫烘干后，將花樣分色黑白膠片包覆其上，然后進行曝光、顯影、沖洗等等，在網(wǎng)上制成所需花紋。它的核心是光敏劑在紫外線照射下能與膠液中的粘合劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，交聯(lián)固化，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使固態(tài)的感光膠體不溶于水，而未經(jīng)紫外光照射的部分，在稅種顯影時能膨脹、溶解，最后離開網(wǎng)坯，顯出原有的網(wǎng)孔。傳統(tǒng)的感光制網(wǎng)法，從分色描稿、黑白膠片制作、上膠、曝光、顯影到成品花網(wǎng)有30多道工序�？傮w上來說，工序多、工藝路線長、手工憑經(jīng)驗操作為主，因而精細度、精密度、均勻性、重現(xiàn)性、速度和效率等方面都存在較大的問題。特別是國際上印花圖案的設(shè)計風(fēng)格朝著精細、朦朧，貿(mào)易訂單向著“小批量、多花色、快交貨、高質(zhì)量”發(fā)展的今天，傳統(tǒng)感光制網(wǎng)法已經(jīng)成了提高印花質(zhì)量和快速反應(yīng)能力的瓶頸。

喜工機械擁有完整的質(zhì)量管理體系和標(biāo)準的生產(chǎn)流程，加工設(shè)備齊全，研發(fā)能力雄厚，先進的技術(shù)支持和嚴謹?shù)纳�產(chǎn)管理體系是我司機器高質(zhì)量的最大保證。
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