絲網(wǎng)印刷后油墨與承印物粘接不牢,造成的原因是:1、承印物表面有油污、灰塵等不清潔,或塑料制品在印刷前處理不充分。2、油墨本身粘接力不強,遇此情況應(yīng)更換其它種類油墨。3、稀釋溶劑選用不當。4、油墨過期。5、網(wǎng)距過大。6、助劑添加不當。絲印成品墨跡表面產(chǎn)生氣泡的原因:1,膠刮刮印速度太快或干燥過快。2,油墨本身有氣泡或攪拌不均勻。3,絲網(wǎng)被污染。4,承印物表面不干凈或有油污。
過氯乙烯樹脂也可用聚氯乙烯樹脂代替或二種共混使用。聚氯乙烯樹脂用低分子量的。轉(zhuǎn)印賽璐珞塑料制品時,可將以上膠粘劑配方中二甲苯改用丙酮。轉(zhuǎn)印有機玻璃制品時,可加一些三氯甲烷。轉(zhuǎn)印金屬、陶瓷、玻璃制品時,其膠粘劑配方為:環(huán)氧樹脂100%。(鄰)苯甲酸二丁脂3%~5%,乙二胺12%~15%(濃度太高可加稀釋劑)
感光乳劑直接制版法是目前國內(nèi)應(yīng)用較為普遍的一種網(wǎng)版制版方法,其工藝流程主要包括以下幾點。(1)脫脂。在制作網(wǎng)版前,必須用配套的脫脂劑對絲網(wǎng)進行脫脂處理,注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網(wǎng)用清水沖洗干凈,并用氣刷吸除版上的所有水分,再放進30~40℃的烘箱內(nèi)進行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網(wǎng)版上,通常是濕對濕涂布。(4)網(wǎng)版的干燥。將涂好感光乳劑的網(wǎng)版水平放置在干燥箱中,印刷面向下,干燥溫度不得超過40℃。(5)網(wǎng)版的補充涂膠。為了消除網(wǎng)版感光層的不平整,在網(wǎng)版的印刷面可補充刮涂一層感光乳劑。(6)網(wǎng)版的干燥。采用與第一次干燥相同的方法再次對網(wǎng)版進行干燥,注意干燥溫度不得超過40℃。(7)網(wǎng)版的曝光。利用合適的光源,如金屬鹵素燈對網(wǎng)版進行曝光,曝光時間由分級曝光來確定。(8)網(wǎng)版的顯影。用適當水壓的自來水噴槍噴淋顯影,將網(wǎng)版上的圖文完全沖洗出來。(9)網(wǎng)版的干燥。用未用過的白報紙或吸濕性擦布輕輕抹去網(wǎng)版上多余的水分。如果是大批量生產(chǎn),需要用專門的設(shè)備吸去水分,最后將網(wǎng)版放在干燥箱中干燥。(10)修版。用水溶性絲網(wǎng)填充劑覆蓋網(wǎng)版上存在的針孔或其他弊病。
醫(yī)藥產(chǎn)品是安全與健康的寄托所在,所以,印刷版面色彩的合理設(shè)計是十分重要的。醫(yī)藥標簽一般采用中性系列顏色,其中偏冷色調(diào)的印刷版面,可給病人以安寧不躁之感。而設(shè)計淡紅色、金紅色、金色的印刷版面,可使病人以元氣、陽氣、健康和活力的思想感受。藍色和銀色的版面設(shè)計,可給病人以一種安全感。印刷版面色彩的設(shè)計,還可根據(jù)藥品使用特性的差異進行配色。其中滋補和營養(yǎng)類藥品,印刷版面中設(shè)計金色、古銅色、咖啡色或紅色為主,適當配上其他色彩。鎮(zhèn)痛、鎮(zhèn)靜、安眠、降壓和心血管疾病類藥,宜以綠色、藍色等色彩為主。驅(qū)蟲藥包裝,以白色為主適當配上其他淺色。消炎類感冒藥如止咳消痰、清涼解毒沖劑等標簽一般以印刷綠色為主。醫(yī)藥標簽印刷色彩的合理設(shè)計,可以使病人在心理生理上以良好的感受,使產(chǎn)品的包裝起到較好的使用效果
注意防止印品版面墨色出現(xiàn)晶化現(xiàn)象。當油墨中燥油加太多,印品表面墨層過度干燥形成玻璃面后,使疊印的墨色難以附著在印品的底色上,即使能印上去,墨色也只是呈現(xiàn)明顯的發(fā)花現(xiàn)象,這就是墨膜晶化現(xiàn)象。防止印品墨膜出現(xiàn)晶化現(xiàn)象,就是要嚴格控制燥油的用量,并盡量縮短套印生產(chǎn)周期。對已經(jīng)出現(xiàn)晶化現(xiàn)象的半成品,可在疊印色的油墨里,加點肥皂碎屑。其做法是:先將肥皂碎屑用樹脂油調(diào)成漿狀物后,再加入油墨里就比較容易攪均勻。給油墨加肥皂碎屑調(diào)配后,還應(yīng)加點燥油,否則,疊印墨層會出現(xiàn)慢干現(xiàn)象