絲印木自氧化鋁標(biāo)牌:水白氧化鋁標(biāo)牌是近期在我國出現(xiàn)的一種新型亞光子面標(biāo)牌。這種標(biāo)牌外觀呈乳白色,表面光潔平滑,無凹凸感,具有耐濕熱、耐鹽霧、耐霉菌性能,還具有很強(qiáng)的耐曬、耐磨擦、耐有機(jī)溶劑等特性,適用于需經(jīng)常擦拭的機(jī)床和工作在環(huán)境比較惡劣條件下的整機(jī)。更難能可貴的是絲印水白氧化鋁標(biāo)牌生產(chǎn)工序少、工效高、基本無“三廢”產(chǎn)生,其人力、能源(包括水、電)的消耗不超過傳統(tǒng)腐蝕標(biāo)牌的三分之一。
醫(yī)藥標(biāo)簽是藥品不可缺少的產(chǎn)品標(biāo)識,可以說,它也是醫(yī)藥產(chǎn)品的身份證,是包裝印刷工藝中的重要生產(chǎn)工藝。醫(yī)藥標(biāo)簽的主要內(nèi)容通常應(yīng)包括:產(chǎn)品名稱、適應(yīng)癥狀、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、規(guī)格、數(shù)量、注意事項、保質(zhì)期、用量用法、貯藏環(huán)境要求和生產(chǎn)廠家名稱等。產(chǎn)品標(biāo)簽有采用單色進(jìn)行印刷的,也有采用多色進(jìn)行套印或疊印的;有采用膠版紙印刷的,也有采用銅版紙和其它不干膠紙進(jìn)行印刷的。從健康、安全的使用效果的角度出發(fā),醫(yī)藥標(biāo)簽的印刷質(zhì)量控制是十分重要的技術(shù)環(huán)節(jié)。所以,產(chǎn)品版面中的使用說明文字必須清楚、清晰,印刷的顏色必須準(zhǔn)確、一致?梢姡t(yī)藥標(biāo)簽應(yīng)該具有易于識別和防偽效果好的使用要求
玻瓶和塑瓶絲印要版費,如屬新規(guī)格包裝瓶而絲印廠無此對應(yīng)夾具的要收夾具費,但可通過做一定的絲印量來抵扣此費用,例如業(yè)務(wù)額滿2萬以上可以免此費用,各廠家情況有不同的條件,一般絲印網(wǎng)版費為50—100元/個,夾具費50元/個。燙金版費為200元/個。批量絲印前先打樣,確認(rèn)圖文絲印效果后生產(chǎn),確認(rèn)后生產(chǎn)調(diào)整周期為4—5天,視絲印難度及數(shù)量而不同。通常絲印廠有燙金,燙銀等加工工藝,絲印方式有手工,機(jī)械網(wǎng)印,移印和貼不干膠移印等技術(shù)。在生產(chǎn)使用絲印瓶時,應(yīng)注意避逸過激的搬運或碰撞,避免磨花絲印效果,生產(chǎn)時注意選擇合理的消毒方式。絲印的費用最低也有按0.06元/色,但需特別注意因絲印不好達(dá)不到預(yù)想中的設(shè)計效果,有可能報廢整批容器。絲印可按專色百分比掛網(wǎng)印刷可達(dá)到色彩豐富。
目前,大多數(shù)印染企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的感光制網(wǎng)法。感光制網(wǎng)的原理是將含有對光敏感物質(zhì)(如重鉻酸銨等)的制網(wǎng)專用粘稠膠液(簡稱“感光膠”)涂布道網(wǎng)坯上,低溫烘干后,將花樣分色黑白膠片包覆其上,然后進(jìn)行曝光、顯影、沖洗等等,在網(wǎng)上制成所需花紋。它的核心是光敏劑在紫外線照射下能與膠液中的粘合劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),交聯(lián)固化,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使固態(tài)的感光膠體不溶于水,而未經(jīng)紫外光照射的部分,在稅種顯影時能膨脹、溶解,最后離開網(wǎng)坯,顯出原有的網(wǎng)孔。傳統(tǒng)的感光制網(wǎng)法,從分色描稿、黑白膠片制作、上膠、曝光、顯影到成品花網(wǎng)有30多道工序?傮w上來說,工序多、工藝路線長、手工憑經(jīng)驗操作為主,因而精細(xì)度、精密度、均勻性、重現(xiàn)性、速度和效率等方面都存在較大的問題。特別是國際上印花圖案的設(shè)計風(fēng)格朝著精細(xì)、朦朧,貿(mào)易訂單向著“小批量、多花色、快交貨、高質(zhì)量”發(fā)展的今天,傳統(tǒng)感光制網(wǎng)法已經(jīng)成了提高印花質(zhì)量和快速反應(yīng)能力的瓶頸。
顏料產(chǎn)生色彩,它被研磨成細(xì)小的顆粒后,與PVC和其他添加劑混合。它與透明PVC以及其他添加劑混合的比例決定著色彩的透明和不透明性質(zhì)。絲網(wǎng)印刷油墨的顏料濃度比四色印刷油墨的顏料濃度要高一些,即便對于同一種類型的油墨,由不同的廠家生產(chǎn),顏料百分比也各不相同,粘度也是如此,因此它們的印刷適性和色彩濃度也相應(yīng)地有一定的差別。