目前,許多印染廠、針織內(nèi)衣廠、手帕床單廠所用的絲網(wǎng)多是100-120目。如果用國際上的匹配數(shù)據(jù):絲網(wǎng)目數(shù)等于加網(wǎng)線數(shù)的4.2倍,這樣一來,120目絲網(wǎng)只能加28線的網(wǎng)屏,100目絲網(wǎng)只能匹配23線網(wǎng)屏。按紡織品印花的最低限度,在1M的視距內(nèi)觀察30線以下的圖案,只見網(wǎng)點(diǎn)不見圖像,便失去其加網(wǎng)印花意義。所以,為保證10%以下的網(wǎng)點(diǎn)大部分不被丟失,較為實(shí)際可行的辦法是:最小網(wǎng)點(diǎn)直徑=網(wǎng)孔直徑+絲徑。再加上消除龜紋的措施,120目絲網(wǎng)完全可以匹配45-50-55線的網(wǎng)屏。
印刷品是由網(wǎng)點(diǎn)組成的,網(wǎng)點(diǎn)是印刷圖像的像素。根據(jù)色彩學(xué)理論,顏色具有色相、明度、飽和度三屬性。黃、品紅、青三原色網(wǎng)點(diǎn)疊加在一起,通過改變網(wǎng)點(diǎn)的大小或覆蓋率,便能形成千千萬萬種不同的顏色。簡單說掛網(wǎng)就是將原稿(連續(xù)調(diào))分割為大小疏密不等的小點(diǎn)(半色調(diào))。只要通過三原色網(wǎng)點(diǎn)的適當(dāng)搭配,便能模擬出原稿的色彩和階調(diào)。
感光乳劑直接制版法是目前國內(nèi)應(yīng)用較為普遍的一種網(wǎng)版制版方法,其工藝流程主要包括以下幾點(diǎn)。(1)脫脂。在制作網(wǎng)版前,必須用配套的脫脂劑對絲網(wǎng)進(jìn)行脫脂處理,注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網(wǎng)用清水沖洗干凈,并用氣刷吸除版上的所有水分,再放進(jìn)30~40℃的烘箱內(nèi)進(jìn)行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網(wǎng)版上,通常是濕對濕涂布。(4)網(wǎng)版的干燥。將涂好感光乳劑的網(wǎng)版水平放置在干燥箱中,印刷面向下,干燥溫度不得超過40℃。(5)網(wǎng)版的補(bǔ)充涂膠。為了消除網(wǎng)版感光層的不平整,在網(wǎng)版的印刷面可補(bǔ)充刮涂一層感光乳劑。(6)網(wǎng)版的干燥。采用與第一次干燥相同的方法再次對網(wǎng)版進(jìn)行干燥,注意干燥溫度不得超過40℃。(7)網(wǎng)版的曝光。利用合適的光源,如金屬鹵素?zé)魧W(wǎng)版進(jìn)行曝光,曝光時間由分級曝光來確定。(8)網(wǎng)版的顯影。用適當(dāng)水壓的自來水噴槍噴淋顯影,將網(wǎng)版上的圖文完全沖洗出來。(9)網(wǎng)版的干燥。用未用過的白報紙或吸濕性擦布輕輕抹去網(wǎng)版上多余的水分。如果是大批量生產(chǎn),需要用專門的設(shè)備吸去水分,最后將網(wǎng)版放在干燥箱中干燥。(10)修版。用水溶性絲網(wǎng)填充劑覆蓋網(wǎng)版上存在的針孔或其他弊病。
在標(biāo)簽印刷中,通過油墨的呈色特點(diǎn)來達(dá)到防偽目的。油墨防偽比承印材料防偽更具有實(shí)用性,防偽性能更強(qiáng),成為目前發(fā)展最迅速的包裝印刷防偽高新技術(shù)之一。與功能單一的承印材料防偽方式相比,著色材料防偽結(jié)合印刷工藝可達(dá)到多重防偽的目的。目前主要應(yīng)用的著色材料防偽技術(shù)有以下幾種。①光變油墨防偽當(dāng)觀察的視角改變60°時,進(jìn)入人眼的反射光波發(fā)生改變,觀察到的圖像與最初的不同。采用不同色相的光變油墨可獲得不同的觀察效果。人眼可以直觀地識別。②無色熒光油墨與磷光油墨防偽,在防偽油墨中加入特定的發(fā)光材料,使印刷品在紫外線照射下,可顯示發(fā)光的暗記;沒有紫外光時,油墨為隱形不可見。白度越高的紙張,油墨隱形的效果越差,所以采用白度不高的承印材料,防偽效果才明顯。③有色熒光油墨與磷光油墨防偽:與無色熒光油墨與磷光油墨的作用一樣,只是在標(biāo)簽印刷品中加入某一顏色的油墨,在紫外光作用下,熒光、磷光效果才明顯;無紫外光時,只顯示本色。④熱致變色油墨防偽:熱致變色油墨是利用熱能,使油墨的色相在熱量作用下發(fā)生改變,如變紅、變綠或變黑。熱致變色油墨防偽技術(shù)分為可逆和不可逆兩種。3.工藝與材料結(jié)合防偽
印刷壓力過大引起的重影:當(dāng)橡皮滾筒與壓印滾筒間的壓力偏大時,橡皮布的擠伸變形位移量勢必將相增大,于是壓印過程中墨跡轉(zhuǎn)移后瞬間不能及時恢復(fù)原狀,這樣再從印版滾筒接受印跡時就產(chǎn)生了微量的位差,形成了重影。對此,只要適當(dāng)減輕滾筒壓力,減少橡皮布的伸縮變形系數(shù),該故障即可消除。