絲網(wǎng)印刷已經(jīng)被引進傳統(tǒng)行業(yè),其中之一就是漆器行業(yè),碗、屜、盒等代表性的漆器制品也能與現(xiàn)代生活方式相適應,現(xiàn)在已開發(fā)出適應多種目的的漆器制品,通過多種印刷方法的實施,提高了產(chǎn)品的價值。在這些裝飾方法中,應用較多的是在漆器上絲印金粉和銀粉。1.絲網(wǎng)印刷和漆器泥金技術。漆器泥金技術是在木料,塑料底上先噴涂黑漆、朱漆,再在表面上用漆畫出圖案,然后在漆干燥硬化前涂上金、銀的方法。其分類是平泥金繪、高泥金繪、磨漆泥金繪。泥金工藝有手動和自動兩種,一般以手動為主。泥金的第一道工序是把設計的圖案輪廓制成印版,在絲網(wǎng)印刷中這道工序?qū)儆谥瓢妫蕪穆。以下按順序進行說明。
切記兩條印制信號線平行布線。如果平行布線無法避免,可以通過以下的方法來補救:(1)在兩條信號線之間加一條地線,以起屏蔽作用;(2)盡量拉開兩條平行信號線之間的距離,以降低兩線之間電磁場的影響;(3)使兩條平行的信號線流過的電流方向相反。布線之間的電磁耦合是通過電場和磁場進行的,因此在布線時,應注意對電場與磁場耦合的抑制。對電場的抑制方法如下:(1)盡量增大線間的距離,使電容耦合為最小;(2)采用靜電屏蔽,屏蔽層要接地;(3)降低敏感線路的輸人阻抗。對磁場的抑制方法如下:(1)減小干擾源和敏感電路的環(huán)路面積;(2)增大線問的距離,使耦合干擾源與敏感電路之間的互感盡可能小;(3)最好使干擾源與敏感電路呈直佃布線,以便大大降低線路之間的耦合。
印料的差異簡單來說是有水性和溶劑性(油性)的差別。紡織品印花一般以染料為主,尤其在絲綢紡織品上,需按不同纖維的性質(zhì)采用相應的染料技術工藝及配套設備比較復雜,印花以涂料印花漿為印料,有人稱之為水性油墨。因?qū)嵱眯孕枰,紡織品絲網(wǎng)印花的色澤要求必具有一定的堅牢度(不易褪色),同時由于色澤變化大,漿料與色料一般要分別銷售和儲存,使用時按要求配成印花漿。另外,還有很多特種功能性涂料印花漿,如發(fā)泡油墨、光亮油墨、熒光油墨等,它們往往不受紡織品纖維性質(zhì)的限制,因此在涂料絲網(wǎng)印花中占有一定的位置,近年來網(wǎng)印油墨品種也正在不斷增加。
1.保持工具的清潔以備隨時使用,制版房應無灰塵。2.檢查網(wǎng)版張力。所有的多色套印的網(wǎng)版需張力大小一致。3.全面脫脂:使用軟刷且具有一定壓力的水源進行清洗。4.在低于40℃的溫下烘干。5.按廠家建議的方法,提前將感光膠配好。6.使用清潔的、略帶圓角刃口的上漿器進行涂膠,涂膠的面積至少要比網(wǎng)框內(nèi)徑小10%。7.涂膠時,首先要從印刷面開始。涂膠的次數(shù)依照感光膠的固含量、粘度、絲網(wǎng)目數(shù)以及理想的網(wǎng)版厚度的要求而定。8.烘干網(wǎng)版時,應將印刷面朝下擺放(避免感光膠流回油墨面)。9.用于精細線條印刷及半色調(diào)印刷的網(wǎng)版,每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光膠,直到印刷面感光膠層平整為止。10.保持曝光機的玻璃真空橡皮布的清潔。檢查底片是否正確?藥膜面是否貼合網(wǎng)版?黑度是否達到要求,擺放是否正確?并使曝光機有足夠的抽真時間。11.設定正確的曝光時間,并保持記錄。每隔三個月或在曝光量減弱時,應對曝光時間進行測試和調(diào)整,修正。12.將已曝光的網(wǎng)版遠離光源(日光、白熾燈)。13.顯影時要用適當壓力的水進行清洗顯影,特別是要對油墨面進行充分的清洗而不能沖洗,直至表面不發(fā)滑為止。曝光不足的感光膠膜版清洗后會出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象。14.用柔軟潔凈的紙,清潔的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。15.用適當?shù)难a網(wǎng)材料進行修補網(wǎng)版。16.將所有參數(shù)寫到網(wǎng)片上:厚度、曝光時間、日期、名稱。
腐蝕(掉鉻):概念:版輥鉻面在遇到酸、堿等腐蝕性液體、氣體或不合格溶劑時,很快會起化學反應,在鉻面上形成銹點,即腐蝕現(xiàn)象。預防措施:①每次印完后,及時用溶劑(最好是天那水)把版輥表面清洗干凈;②用干凈的軟布將版面擦干,不要留下指紋;③用刷子蘸取干凈的低揮發(fā)性的輕質(zhì)機油,在版輥表面均勻地涂一層,注意不能使用廢機油。如用專用的防銹油效果更佳;④用薄膜(如用廢印膜,務必將油墨面朝外)把涂好油的版輥包好,再包上瓦楞紙,豎放或用架子架起采放在通風、干燥并防止太陽直射的房中保存;⑤庫房最好不要放在一樓,且要遠離酸、堿等物品。