堵網(wǎng)現(xiàn)象原因:1、承印物不光滑或強(qiáng)度低,掉粉、掉毛造成堵網(wǎng)。2、油墨中的顏料及其他固體顆粒大,絲印時(shí)容易堵住網(wǎng)孔。3、溫度高、溫度低、油墨中溶劑揮發(fā)快、粘度變高、引起堵網(wǎng),或停機(jī)時(shí)間過長,也容易造成堵網(wǎng)。溫度低、油墨流動性差,也易造成堵網(wǎng)。4、絲網(wǎng)印版放置日久,印前清洗,粘附灰塵,造成堵網(wǎng)。5、刮印時(shí)壓力過大,膠刮彎曲度大,造成刮印時(shí)的面接觸,每次刮印油墨都未被膠刮刮干凈,印版上留下殘余油墨,一定時(shí)間造成結(jié)膜而堵網(wǎng)。6、網(wǎng)距小、刮印后絲網(wǎng)版不能脫離承印物,抬起時(shí)印版印刷面粘附油墨,易造成堵網(wǎng)。7、制版是圖案部分有鬼影。
絲印腐蝕標(biāo)牌:腐蝕標(biāo)牌是一種傳統(tǒng)的標(biāo)牌,品種有用作儀器儀表面板的噴砂氧化填漆標(biāo)牌,用作車船牌照、設(shè)備編號及各種機(jī)床電器銘牌的腐蝕烘漆標(biāo)牌,用作工業(yè)環(huán)境比較惡劣的機(jī)電產(chǎn)品的銅質(zhì)鍍鋒標(biāo)牌,用作儀表、電子儀器表面裝飾的瓷質(zhì)氧化極漆標(biāo)牌,以及高光標(biāo)牌等。這些標(biāo)牌上的圖文過去全都是由液體感光膠(蛋白膠、骨膠、明膠、聚乙烯醇膠等)通過光化學(xué)法顯現(xiàn)的。這種方法盡管具有圖文變形小的優(yōu)點(diǎn),但存在制作工序多生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大和耗能多等缺陷。采用絲網(wǎng)印刷方法顯現(xiàn)圖文,可提高生產(chǎn)效率數(shù)倍,節(jié)約大量輔助材料和能源。
華麗美觀,色澤鮮艷的電化鋁經(jīng)過燙金機(jī)的燙印,展現(xiàn)在承印物上,它那漂亮的色彩贏得了廣泛的贊賞。然而有時(shí)燙金機(jī)也會遇到不適應(yīng)機(jī)械燙金的產(chǎn)品,而客戶又固執(zhí)地不要采用絲網(wǎng)印金,在進(jìn)退兩難時(shí),獨(dú)特的絲網(wǎng)印版轉(zhuǎn)印電化鋁就顯示出它的優(yōu)越性。燙金機(jī)燙印電化鋁主要是憑溫度和壓力,而絲網(wǎng)轉(zhuǎn)印電化鋁則依靠膠粘劑的作用。膠粘劑之所以能轉(zhuǎn)印電化鋁,是因?yàn)殡娀X最外層由膠層構(gòu)成。
感光乳劑直接制版法是目前國內(nèi)應(yīng)用較為普遍的一種網(wǎng)版制版方法,其工藝流程主要包括以下幾點(diǎn)。(1)脫脂。在制作網(wǎng)版前,必須用配套的脫脂劑對絲網(wǎng)進(jìn)行脫脂處理,注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網(wǎng)用清水沖洗干凈,并用氣刷吸除版上的所有水分,再放進(jìn)30~40℃的烘箱內(nèi)進(jìn)行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網(wǎng)版上,通常是濕對濕涂布。(4)網(wǎng)版的干燥。將涂好感光乳劑的網(wǎng)版水平放置在干燥箱中,印刷面向下,干燥溫度不得超過40℃。(5)網(wǎng)版的補(bǔ)充涂膠。為了消除網(wǎng)版感光層的不平整,在網(wǎng)版的印刷面可補(bǔ)充刮涂一層感光乳劑。(6)網(wǎng)版的干燥。采用與第一次干燥相同的方法再次對網(wǎng)版進(jìn)行干燥,注意干燥溫度不得超過40℃。(7)網(wǎng)版的曝光。利用合適的光源,如金屬鹵素?zé)魧W(wǎng)版進(jìn)行曝光,曝光時(shí)間由分級曝光來確定。(8)網(wǎng)版的顯影。用適當(dāng)水壓的自來水噴槍噴淋顯影,將網(wǎng)版上的圖文完全沖洗出來。(9)網(wǎng)版的干燥。用未用過的白報(bào)紙或吸濕性擦布輕輕抹去網(wǎng)版上多余的水分。如果是大批量生產(chǎn),需要用專門的設(shè)備吸去水分,最后將網(wǎng)版放在干燥箱中干燥。(10)修版。用水溶性絲網(wǎng)填充劑覆蓋網(wǎng)版上存在的針孔或其他弊病。
裁刀使用一段時(shí)間后需要換刀,一般情況下,換刀和換刀條是同時(shí)進(jìn)行的。換刀操作包括以下步驟:①刀片降到最低位置,與刀條接觸,切斷電源。②擰松刀片露在刀座外的螺栓,使刀片輕輕接觸墊板后再擰下螺栓,刀架(刀框或刀胎)升到原來位置,將刀片取下放在木制(或塑料)刀盒內(nèi)。③更換刀條。刀條裝在切紙刀下的工作臺面上,更換時(shí),按照刀條槽長度裁取一段新刀條,用刀片或砂紙將刀條表面的毛刺磨掉,然后鑲?cè)氩蹆?nèi)。特別提示:刀條鑲在凹槽內(nèi)不能發(fā)生任何移動;刀條表面應(yīng)與工作臺面平行。④刀片與刀架的高低要適當(dāng),一般刀片壓入墊板內(nèi)的深度在0.3mm~1.5mm為宜。⑤換新刀片時(shí),要確認(rèn)刀片刃角與所裁紙張的抗切力是否相符,然后用軟布從上往下將刀片擦凈(刀刃部分不能擦)。輕輕拿起刀片,對準(zhǔn)螺孔,擰緊螺栓。特別提示:刀條處應(yīng)墊上薄紙板,刀刃不能碰到任何堅(jiān)硬物。⑥試刀。刀片、刀條更換后,可空切試刀,檢查螺栓是否擰緊,刀片是否平整。刀片與刀條接觸后的壓痕深度是否符合要求,如有不妥,可微調(diào)處理,然后再墊一沓新聞紙或膠版紙測試刀片的鋒利狀況。