耐光性強 色澤鮮艷由于絲網(wǎng)印刷具有漏印的特點,所以它可以使用各種油墨及涂料,不僅可以使用漿料、粘接劑及各種顏料,也可以使用顆粒較粗的顏料。除此之外,絲網(wǎng)印刷油墨調(diào)配方法簡便,例如,可把耐光顏料直接放入油墨中調(diào)配,這是絲網(wǎng)印刷的又一大特點。絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品有著耐光性強的極大優(yōu)勢。經(jīng)實踐表明,按使用黑墨在銅版紙上一次壓印后測得的最大密度值范圍進行比較,膠印為1.4、凸印為1.6、凹印為1.8,而絲網(wǎng)印刷的最大密度值范圍可達2.0,因此絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品的耐光性比其它種類的印刷產(chǎn)品的耐光性強,更適合于在室外作廣告、標牌之用。
印后加工處理紡織品絲網(wǎng)印花工藝中,印后加工處理十分重要,必須經(jīng)過高溫蒸化或焙烘進行固色,使染料與紡織纖維結(jié)合,以確保色澤牢度。另外,固色后還要水洗,清除印漿中的載體和未固著的染料,使色澤艷亮。需要注意的是即使采用涂料工藝也要進行高溫焙烘,但可以不水洗。而非紡織品的網(wǎng)印后序處理一般比較簡單,但是也要按照印制品的質(zhì)量要求采取一些必要處理,如UV油墨的光固化處理等。
1、印前處理印前處理包括圖案設(shè)計和描黑白分色稿(即陽片),一般采用連拍工藝感光制版,制版感光材料需用耐水型的。2、絲網(wǎng)材料絲網(wǎng)材料是網(wǎng)印的主體材料,用蠶絲編織的絲網(wǎng)早已被錦綸絲網(wǎng)取代,錦綸絲網(wǎng)雖具有很高的強度、耐磨性及彈性,但易受溫濕度變化的影響且伸縮性較大,從而影響套版的準確性,因此在印制高檔產(chǎn)品時,普遍采用聚酯(滌綸)絲網(wǎng)。此外,還使用金屬絲網(wǎng),如圓網(wǎng)印花用的鎳網(wǎng)和電路板用的不銹鋼絲網(wǎng)。絲網(wǎng)規(guī)格品種繁多,其幅寬為90~230cm,網(wǎng)目為31~196目/cm,可根據(jù)不同的用途選用。3、絲網(wǎng)印花設(shè)備絲網(wǎng)印花設(shè)備十分復(fù)雜,從簡單的家庭手工作坊到現(xiàn)代化的成套設(shè)備,差距很大。紡織品絲網(wǎng)印花有圓網(wǎng)和平網(wǎng)之分,平網(wǎng)設(shè)備有印花臺板、自動化平網(wǎng)印花機和轉(zhuǎn)盤印花機等。其中自動平網(wǎng)機最大幅寬為3.2m,長度約60m,最多套色為24色,屬于大型設(shè)備。紡織品網(wǎng)印一般為連續(xù)式印花,即使是獨立圖案的手帕、桌布等也是連續(xù)印好后再裁剪而成的,而服裝衣片和恤衫以轉(zhuǎn)盤印花居多。
堵版(塞網(wǎng)):概念:①印刷過程中,印刷的油墨轉(zhuǎn)移率不斷減少;②第二次印刷時堵塞在版中的油墨無法溶解。產(chǎn)生原因:①油墨干凈太快;②網(wǎng)坑太小,油墨不容易轉(zhuǎn)移;③網(wǎng)坑內(nèi)壁不光潔制。版改進措施:①高網(wǎng)線改用低網(wǎng)線雕刻;②淺網(wǎng)網(wǎng)成加大;③退鉻重鍍,保證網(wǎng)坑內(nèi)壁光潔。印刷解決方法:①換慢干型的溶劑;②提高印刷速度;③降低油墨粘度;④每次印刷后迅速將版輥清洗干凈;⑤檢查吹風機是否將風吹到了版輥上。
墨層厚實 立體感強,質(zhì)感豐富,膠印和凸印的墨層厚度為5微米,凹印為12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米,而絲網(wǎng)印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度。一般可達30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網(wǎng)印刷,墨層可至1000微米。用發(fā)泡油墨印制盲文點字,發(fā)泡后墨層可達300微米。絲網(wǎng)印刷墨層厚,印刷品質(zhì)感豐富,立體感強,這是其它印刷方法不能相比的。絲網(wǎng)印刷不僅可以印刷,還可以進行套色和加網(wǎng)彩色印刷。