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    靈山電路板絲印機(jī)咨詢


        廣州市喜工機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī),全自動(dòng)卷對(duì)卷絲印機(jī),imd熱壓成型機(jī),是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的絲網(wǎng)印刷設(shè)備和IMD/IML設(shè)備(模內(nèi)鑲嵌裝飾注塑技術(shù))以及整套電熱膜印刷覆合設(shè)備生產(chǎn)商,擁有專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),高效的生產(chǎn)隊(duì)伍,優(yōu)秀的銷售人員,快捷的服務(wù)團(tuán)隊(duì),是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的新型企業(yè)。
        本公司產(chǎn)品有:
        全自動(dòng)絲印機(jī)系列:全自動(dòng)卷對(duì)卷絲印機(jī),全自動(dòng)薄膜開(kāi)關(guān)絲印機(jī),全自動(dòng)轉(zhuǎn)印膜絲印機(jī),全自動(dòng)無(wú)紡布絲印機(jī),全自動(dòng)電熱膜絲印機(jī),全自動(dòng)電路板絲印機(jī),卷料商標(biāo)標(biāo)簽絲印機(jī).
       
       全自動(dòng)絲印機(jī)廣泛應(yīng)用于PET、PVC 、PC、無(wú)紡布、地暖膜、電熱膜、轉(zhuǎn)印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開(kāi)關(guān)、商標(biāo)鐳射、銘牌、不干膠標(biāo)貼等卷裝材料的絲網(wǎng)印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺(jué)定位系統(tǒng),印刷精度高達(dá)3-5絲左右,更適合各行業(yè)的要求標(biāo)準(zhǔn).

    絲網(wǎng)印刷后油墨與承印物粘接不牢,造成的原因是:1、承印物表面有油污、灰塵等不清潔,或塑料制品在印刷前處理不充分。2、油墨本身粘接力不強(qiáng),遇此情況應(yīng)更換其它種類油墨。3、稀釋溶劑選用不當(dāng)。4、油墨過(guò)期。5、網(wǎng)距過(guò)大。6、助劑添加不當(dāng)。絲印成品墨跡表面產(chǎn)生氣泡的原因:1,膠刮刮印速度太快或干燥過(guò)快。2,油墨本身有氣泡或攪拌不均勻。3,絲網(wǎng)被污染。4,承印物表面不干凈或有油污。


    1.保持工具的清潔以備隨時(shí)使用,制版房應(yīng)無(wú)灰塵。2.檢查網(wǎng)版張力。所有的多色套印的網(wǎng)版需張力大小一致。3.全面脫脂:使用軟刷且具有一定壓力的水源進(jìn)行清洗。4.在低于40℃的溫下烘干。5.按廠家建議的方法,提前將感光膠配好。6.使用清潔的、略帶圓角刃口的上漿器進(jìn)行涂膠,涂膠的面積至少要比網(wǎng)框內(nèi)徑小10%。7.涂膠時(shí),首先要從印刷面開(kāi)始。涂膠的次數(shù)依照感光膠的固含量、粘度、絲網(wǎng)目數(shù)以及理想的網(wǎng)版厚度的要求而定。8.烘干網(wǎng)版時(shí),應(yīng)將印刷面朝下擺放(避免感光膠流回油墨面)。9.用于精細(xì)線條印刷及半色調(diào)印刷的網(wǎng)版,每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光膠,直到印刷面感光膠層平整為止。10.保持曝光機(jī)的玻璃真空橡皮布的清潔。檢查底片是否正確?藥膜面是否貼合網(wǎng)版?黑度是否達(dá)到要求,擺放是否正確?并使曝光機(jī)有足夠的抽真時(shí)間。11.設(shè)定正確的曝光時(shí)間,并保持記錄。每隔三個(gè)月或在曝光量減弱時(shí),應(yīng)對(duì)曝光時(shí)間進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整,修正。12.將已曝光的網(wǎng)版遠(yuǎn)離光源(日光、白熾燈)。13.顯影時(shí)要用適當(dāng)壓力的水進(jìn)行清洗顯影,特別是要對(duì)油墨面進(jìn)行充分的清洗而不能沖洗,直至表面不發(fā)滑為止。曝光不足的感光膠膜版清洗后會(huì)出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象。14.用柔軟潔凈的紙,清潔的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。15.用適當(dāng)?shù)难a(bǔ)網(wǎng)材料進(jìn)行修補(bǔ)網(wǎng)版。16.將所有參數(shù)寫(xiě)到網(wǎng)片上:厚度、曝光時(shí)間、日期、名稱。


    一 主機(jī)特性
    該機(jī)廣泛用于PET、PVC 、轉(zhuǎn)印紙(膜)、地暖膜、地?zé)崮、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機(jī)按鍵、3M膠、膠水、薄膜開(kāi)關(guān)、商標(biāo)鐳射、刮刮卡、不干膠標(biāo)貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網(wǎng)印刷。
    1、多色印刷全自動(dòng)電眼對(duì)位,計(jì)算機(jī)控制,自動(dòng)檢測(cè)色標(biāo),如有異常自動(dòng)停機(jī)。
    2、采用數(shù)控馬達(dá),印刷、回墨速度可隨意分段設(shè)定。
    3、采用數(shù)控馬達(dá),印刷、回墨距離可隨意數(shù)據(jù)設(shè)定。
    4、自動(dòng)計(jì)算印刷數(shù)量,并可設(shè)定印刷次數(shù)自動(dòng)停機(jī)。
    5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷,可提高印刷品質(zhì)。
    6、采用日本品牌精密調(diào)節(jié)儀,電眼精密度高。
    7、本機(jī)配備除塵輥,可清除材料上的灰塵。
    8、本機(jī)配備離網(wǎng)功能,印刷大面積底色與印刷膠水時(shí),防止粘網(wǎng)。
    9、本機(jī)采用三段式吸風(fēng)裝置,可根據(jù)印刷材料要求,進(jìn)行強(qiáng)風(fēng)、弱風(fēng)、關(guān)閉調(diào)節(jié)。
    二 送料機(jī)特性
    1、光電控制放料,避免材料表面刮傷。
    2、放料速度、時(shí)間,可隨意調(diào)節(jié)。
    3、放料起始速度,可隨意調(diào)節(jié),起步頻率從0開(kāi)始慢慢上升到運(yùn)行,避免起步過(guò)快,造成           材料表面擦傷。
    4、配有自動(dòng)撕保護(hù)膜裝置。
    三 烘干機(jī)特性
    1、循環(huán)熱風(fēng)干燥、溫度可調(diào)、自動(dòng)收卷。
    2、此烤箱占地面積小,32-60米長(zhǎng)度不等,可實(shí)現(xiàn)低溫干燥,保障印材不收縮變形,利于多色印刷。
    3、機(jī)身加裝隔熱保溫層,保溫節(jié)能。

    承印物表面局部沒(méi)有油墨(漏墨不均),其原因是:1,絲網(wǎng)目數(shù)過(guò)高,油墨通透性差。2,感光膜太厚,油墨滲透性差。3,膠刮刃口有傷痕。4,膠刮壓力不夠,或壓力不均勻。5,絲網(wǎng)印版和承印物之間間隙過(guò)大。6,油墨粘度過(guò)高,滲透力低。7,油墨返回膠刮送墨不均勻。8,印刷速度過(guò)快,使供墨不均勻。9,網(wǎng)版上油墨過(guò)少。10,承印臺(tái)不平。



    圖像暈虛及空白部不干凈:要解決這一問(wèn)題,曬版機(jī)的玻璃首先要保持清潔。要用酒精擦干凈,正反兩個(gè)面都要擦。下班的透明度不夠,光的穿透量會(huì)受到影響,曬出的版就會(huì)模糊。如果膠片版材及玻璃版沒(méi)有緊密貼緊,也會(huì)造成曬濾。有時(shí)一張片基用久了,上面有許多膠帶紙留下的殘余膠料,通光度就會(huì)受到影響,并且使得膠片和片基貼得沒(méi)有那么緊密,因此,片基用得久就要更換。拼版時(shí),如果兩個(gè)圖像重疊,圖像也同樣曬不實(shí)。像皮布如用得久了,會(huì)產(chǎn)生老化,在一些邊緣地方會(huì)有少量漏氣,PS版與菲林片就會(huì)貼不緊,曬出的圖文也會(huì)發(fā)虛。如果機(jī)器用的時(shí)間較長(zhǎng),就要檢查一下氣泵的真空度還夠不夠。燈管用得太久切率會(huì)有所下降,曝光量會(huì)不足。吸氣時(shí),如果不能從中間逐漸向四周走,會(huì)造成局部有氣泡,PS版就會(huì)有局部模糊,這是要檢查底部的墊板。


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    <銷售態(tài)度>質(zhì)量保證,誠(chéng)信服務(wù),及時(shí)到位!
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    1.工藝防偽:即通過(guò)特種制版印刷方式進(jìn)行防偽標(biāo)簽的印制。比如激光全息技術(shù),組合印刷工藝(如凸印、網(wǎng)印、柔印、噴碼打印方式組合)等,可以加大偽造的難度。工藝防偽技術(shù)主要有:印版防偽,如雕刻凹版,特種印版等;印刷圖文防偽,如印刷精密的底紋、縮微文字、隱藏文字印工藝防偽,如彩虹印刷、多色接線印刷等。目前標(biāo)簽印刷中,采用上述方式進(jìn)行防偽印刷的廠家還不多,究其原因,一是精度要求高,與現(xiàn)有標(biāo)簽印刷機(jī)不能匹配;二是印刷廠家技術(shù)不夠熟練。


    喜工機(jī)械擁有完整的質(zhì)量管理體系和標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程,加工設(shè)備齊全,研發(fā)能力雄厚,先進(jìn)的技術(shù)支持和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)管理體系是我司機(jī)器高質(zhì)量的最大保證。
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