廣州市喜工機械設備有限公司專業(yè)生產全自動絲網印刷機,全自動卷對卷絲印機,imd熱壓成型機,是國內領先的絲網印刷設備和IMD/IML設備(模內鑲嵌裝飾注塑技術)以及整套電熱膜印刷覆合設備生產商,擁有專業(yè)的研發(fā)團隊,高效的生產隊伍,優(yōu)秀的銷售人員,快捷的服務團隊,是集研發(fā)、生產、銷售和服務于一體的新型企業(yè)。
本公司產品有:
全自動絲印機系列:全自動卷對卷絲印機,全自動薄膜開關絲印機,全自動轉印膜絲印機,全自動無紡布絲印機,全自動電熱膜絲印機,全自動電路板絲印機,卷料商標標簽絲印機.
全自動絲印機廣泛應用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關、商標鐳射、銘牌、不干膠標貼等卷裝材料的絲網印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統(tǒng),印刷精度高達3-5絲左右,更適合各行業(yè)的要求標準.
裝版時,由于缺乏科學的操作知識,沒有依次均勻擰緊印版緊固螺絲,以致印版包勒滾筒表面有松緊不一,局部存有微量的起弓狀,以及印版背面墊料過于柔軟或局部采用多墊或少墊使其臨界空虛,都容易引起局部重影情況的發(fā)生。對此,應通過把好裝版操作技術關和墊版工藝技術關,即印版包勒作繃緊時,對各個螺絲的擰進量要逐漸依次均勻擰緊,切忌先把某一顆螺絲一下子就給擰緊了。使印版不能全面均勻緊貼于滾筒表面。另一方面,印版背面加墊用的墊料,質地應硬一點并盡量避免局部多墊或挖空,以達到消除重影故障的效果。
印料的差異簡單來說是有水性和溶劑性(油性)的差別。紡織品印花一般以染料為主,尤其在絲綢紡織品上,需按不同纖維的性質采用相應的染料技術工藝及配套設備比較復雜,印花以涂料印花漿為印料,有人稱之為水性油墨。因實用性需要,紡織品絲網印花的色澤要求必具有一定的堅牢度(不易褪色),同時由于色澤變化大,漿料與色料一般要分別銷售和儲存,使用時按要求配成印花漿。另外,還有很多特種功能性涂料印花漿,如發(fā)泡油墨、光亮油墨、熒光油墨等,它們往往不受紡織品纖維性質的限制,因此在涂料絲網印花中占有一定的位置,近年來網印油墨品種也正在不斷增加。
一 主機特性
該機廣泛用于PET、PVC 、轉印紙(膜)、地暖膜、地熱膜、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關、商標鐳射、刮刮卡、不干膠標貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位,計算機控制,自動檢測色標,如有異常自動停機。
2、采用數控馬達,印刷、回墨速度可隨意分段設定。
3、采用數控馬達,印刷、回墨距離可隨意數據設定。
4、自動計算印刷數量,并可設定印刷次數自動停機。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷,可提高印刷品質。
6、采用日本品牌精密調節(jié)儀,電眼精密度高。
7、本機配備除塵輥,可清除材料上的灰塵。
8、本機配備離網功能,印刷大面積底色與印刷膠水時,防止粘網。
9、本機采用三段式吸風裝置,可根據印刷材料要求,進行強風、弱風、關閉調節(jié)。
二 送料機特性
1、光電控制放料,避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間,可隨意調節(jié)。
3、放料起始速度,可隨意調節(jié),起步頻率從0開始慢慢上升到運行,避免起步過快,造成 材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護膜裝置。
三 烘干機特性
1、循環(huán)熱風干燥、溫度可調、自動收卷。
2、此烤箱占地面積小,32-60米長度不等,可實現低溫干燥,保障印材不收縮變形,利于多色印刷。
3、機身加裝隔熱保溫層,保溫節(jié)能。
印刷品是由網點組成的,網點是印刷圖像的像素。根據色彩學理論,顏色具有色相、明度、飽和度三屬性。黃、品紅、青三原色網點疊加在一起,通過改變網點的大小或覆蓋率,便能形成千千萬萬種不同的顏色。簡單說掛網就是將原稿(連續(xù)調)分割為大小疏密不等的小點(半色調)。只要通過三原色網點的適當搭配,便能模擬出原稿的色彩和階調。
經驗列舉網版印刷加網線數可選擇的絲網目數24線/CM可用絲網為120目/CM;28線/CM可用絲網為140目/CM;30線/CM可用絲網為150目/CM;40線/CM可用絲網為150目/CM;44線/CM可用絲網為165目/CM;48線/CM可用絲網為180目/CM。值得注意的,要想在網印中將圖像龜紋減小到最小,除了加網線與網目數有一個合理的比例外,還有網版上感光膠層厚度的控制,絲網的繃網角度和張力,選擇制版的方法等。
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印刷用漆的調制。這里僅就調漆方法做一簡單介紹。漆本身不能作為油墨印刷,漆的粘度低,容易混入氣泡,使印刷面起泡,達不到精確印刷的要求。因此,要使漆達到良好的油墨狀態(tài),就需要進行調制。同其它涂料相比較,漆的干燥條件完全不同,是靠氧化作用進行干燥的,因此,需要控制溫度、濕度。印刷漆的粘度調整:把三氧化二鐵、氧化鈦、蛋白、無水硅酸等和漆混合,充分調勻,密封4-5日,粘度即可調整為約500泊,即可成為印刷用的油墨。
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